气凝胶产物采用纳米气凝胶与玻璃纤维、陶瓷纤维等基材复合，将具有优异职能的气凝胶与柔性基材完整联结正在一齐，更大化保存了气凝胶轻质、隔热等个性，并授予了气凝胶柔性与韧性。具备超长利用寿命、超强隔热职能、超高防火职能、超优死板职能的附加特质，气凝胶产物寻常操纵于军工航天、热力管网、石油化工、新能源汽车、动力电池、轨道交通、消费电子以及纺织品等周围。

　　电池侧板PET硅胶框隔热棉压合、电池侧板PET硅胶框隔热棉压合、电池侧板PET硅胶框隔热棉真空包装、新能源气凝胶电芯隔热片、锂电池隔热板真空热压封边成型机：真空热压机筑立实用于气凝胶、冷凝胶、硅胶、PET、CCS等原料的压合工艺，首要用于新能源汽车、动力电池电芯隔热垫热压成型。

　　气凝胶隔热片真空、热压、贴合、封装、成型、压合、主动化产线，气凝胶PET膜隔热片真空热压贴合封装成型压合主动化产线计划：

　　真空热压机、疾速压合机实用于气凝胶、冷凝胶原料轮廓遮盖膜、维持胶片的压合，依压合条目之变更，补强胶片，盖膜内层板压合等。

　　筑立实用于气凝胶、冷凝胶、硅胶、PET、CCS等绝缘原料成型，首要用于新能源动力电池电芯隔热垫热压成型。

　　实用产物：以新能源电动车锂电池气凝胶垫导热垫隔热棉贴双面胶为主，央浼正在平面、小弧面等贴标/膜产物，落成1-5mm厚的片状产物轮廓居中双面胶粘贴。

　　气凝胶隔热垫是由超薄气凝胶毡与PET/PI膜复合的产物，室温导热系数·K，同时具有阻燃、不掉粉的特质。气凝胶隔热垫操纵于新能源电池新能源防火包中电芯之间，正在单块电芯呈现热失控的境况下，可有用隔离热量向周边电芯的扩散，维持周边电芯平常处事；同时也具有绝缘、缓冲的功用。

　　气凝胶真空热压机筑立采用四柱式机合策画，装备严紧伺服电机驱动，主动将产物搬动到热压工位举行抽真空热压，冷压工位冷却保压成型，举动机合稳固高效，可兼容种种新型隔热原料的热压封装成型工艺。装备PLC微电脑触控式操作编制，集成温度防呆，压力、温度、真空度众组分娩数据及时显示和调整，装备安定光栅、信号报警灯，均衡脚杯，实用于种种真空压合成型工艺的产物。

　　气凝胶真空热压机采用单启齿式，并采用液压式压合，其各层启齿之板材夹于上下两热压盘间，压力由下往上压，热力则由上下热压盘加热传至板材。全数压合工艺流程为：上料、压制、下料。此中，采用数控压力传感器举行压力操纵，加热形式采用电加热。压应时采用加热盘举行平整性压合，固定传热效能疾的硅铝板。采用离形膜举行离形功用，预防复印，行使玻纤布贬抑流胶量，阻隔矽油，预防滑动。并采用硅钢板，增补平整度等。

　　6、成型压合前，先抽真空，气囊填充式压合，更适合坎坷落差大的产物这压合。

　　3、真空采用油式真空泵，抽气速率疾，寿命长。线、加热板采用锰钢，热处分，镀铬，经久耐用，稳固形。

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